Metaalpoeders

Metaalpoeders zijn fijne deeltjes van metalen of legeringen die variëren van nanometer- tot micrometerschaal. Ze komen voor in diverse materialen, waaronder ferrometalen en non-ferrometalen, zoals staal, aluminium, titanium, nikkel- en cobalt-chroomlegeringen. Metaalpoeders worden gebruikt in poedermetallurgie, additieve fabricage (3D-printen), coatings en gespecialiseerde chemische processen.

Productie en morfologie: metaaldelen worden doorgaans vervaardigd door atomisatie (gas- of vloeistofatomisatie) of door mechanische bewerking zoals milling en crushing. Gasatomisatie levert over het algemeen sferische poeders die ideaal zijn voor additieve productie, terwijl mechanische methoden vaker onregelmatig gevormde deeltjes opleveren die geschikt zijn voor sinteren. Andere productiemethoden omvatten plasma- en elektrolytische processen en hydride-dehydratatie voor specifieke toepassingen. Deeltjesgrootte, verspreiding en morfologie hebben grote invloed op verwerking, flow en verdelingsgedrag in processen zoals laser‑ of elektronenfusie, SLS/SLM, of conventioneel sinteren.

Eigenschappen en karakterisering: cruciale eigenschappen zijn deeltjesgrootte en distribuïtie, morfologie (sferisch versus onregelmatig), flowability, dichtheid en zuiverheid, oxidatiegevoeligheid en eventuele verontreinigingen. Analyse gebeurt met technieken zoals laserdiffactie en beeldanalyse, gecombineerd met flow- en tap‑densiteitsmetingen. De verwerkingseigenschappen bepalen de geschiktheid voor specifieke processen en toepassingen.

Toepassingen en standaarden: belangrijke toepassingen zijn additieve productie (SLM, DED, EBM), poedermetallurgie en sinteren, evenals coatingtoepassingen zoals plasma- of HVOF-sprays. Standards en specificaties voor kwaliteit, zuiverheid en partikelgrootte worden gediend door ISO-, ASTM- en EN-normen, die de selectie en controle van poeders ondersteunen.

Veiligheid en milieu: metalen poeders kunnen ontploffings- en ontstekingsrisico’s vormen bij stofdaling en blootstelling. Inademing en contact kunnen gezondheidsrisico’s opleveren; opslag en hantering vereisen inert of droge omgevingen, goede ventilatie en beschermende maatregelen om oxidatie en verontreiniging te beperken. Recyclage en herwerking van gebruikte poeders dragen bij aan duurzaamheid.