Reparatieprocessen

Reparatieprocessen verwijzen naar het systematische geheel van activiteiten bedoeld om de functionaliteit van een apparaat, onderdeel of systeem te herstellen na een storing of slijtage. Het doel is om de performance, veiligheid en betrouwbaarheid zo snel mogelijk terug te brengen en de totale eigendomskosten te beperken.

De gang van zaken in reparatieprocessen omvat doorgaans detectie en melding, diagnostiek, planning, uitvoering (demontage, reparatie of vervanging van onderdelen), herassemblage, testen en validatie, en documentatie van wat is gedaan en welke onderdelen zijn gebruikt. In veel omgevingen wordt ook een terugkoppeling naar onderhouds- en productiedata vastgelegd om toekomstige storingen te voorkomen.

Typen reparatieprocessen vallen vaak onder bredere onderhoudsstrategieën. Correctief onderhoud draait om reparatie na een storing, terwijl preventief onderhoud gepland en uitgevoerd wordt om storingen te verminderen of te voorkomen. Reparatie kan plaatsvinden in de fabriek (shop repair) of op locatie (field repair) en geldt voor uiteenlopende sectoren zoals automotive, industriële installaties en consumentenelektronica.

Kwaliteit en verantwoording spelen een belangrijke rol. Organisaties maken gebruik van kwaliteitsmanagementsystemen zoals ISO 9001 en sectorale normen, bijvoorbeeld voor elektronica. Oorzaakanalyse (root cause analysis) en gerelateerde methoden zoals FMEA dragen bij aan het voorkomen van herhaling. Uitdagingen omvatten downtime, kosten, beschikbaarheid van reserveonderdelen, vakbekwaamheid en veiligheid, terwijl de baten bestaan uit langere levensduur van assets, minder afval en lagere totale kosten over de levensduur.

Voorbeelden van reparatieprocessen komen voor in auto-industrie, manufacturing en consumentenapparatuur, waar gesteld gaat om het herstellen van functionele capaciteit en betrouwbaarheid.