Productinspectie

Productinspectie is het systematisch beoordelen van producten of onderdelen aan de hand van vastgestelde specificaties met als doel conformiteit vast te stellen en kwaliteitsrisico’s te verminderen. Het proces kan op verschillende momenten plaatsvinden, waaronder inkomende inspectie van ontvangen materialen, inspectie tijdens de productie en eindinspectie van gereed product, alsook batch- of lotinspectie en service- of retourinspectie.

Tijdens de inspectie worden diverse activiteiten uitgevoerd. Voorbeelden zijn visuele beoordeling, maatvoering en dimensionale controle, functionele testen, en het controleren van eigenschappen zoals materiaaleigenschappen, prestaties of veiligheid. Ook traceerbaarheid via serienummers of lotnummers speelt soms een rol. Steekproeven worden vaak volgens een steekproefmethode uitgevoerd, bijvoorbeeld volgens AQL-regels, om snel maar betrouwbaar te kunnen sturen op kwaliteit.

Het inspectieproces omvat planning, het definiëren van acceptatie- en afkeurcriteria, het opzetten van een steekproefplan, uitvoering en registratie van bevindingen. Afwijkingen worden geclassificeerd als non-conformiteiten en vastgelegd in rapporten; hierbij worden vaak corrigerende (CAPA) en preventieve acties geïnitieerd om herhaling te voorkomen.

Standaarden en regelgeving variëren per sector. Veelvoorkomend zijn ISO 9001 voor kwaliteitsmanagement, ISO 2859-1 voor steekproeven, en sectorale normen zoals GMP voor farmaceutische producten of IATF 16949 voor auto-industrie. Kalibratie van meetapparatuur, training van inspecteurs en traceerbaarheid van materialen zijn cruciale factoren voor betrouwbaarheid van de inspectie.

Voordelen van productinspectie zijn onder meer verbeterde klanttevredenheid, vermindering van garantie- en recalls, en ondersteuning van continue verbetering. Nadelen kunnen extra kosten en mogelijke productievertragingen zijn.

---