CNCgestuurd

CNCgestuurd (Computer Numerical Control) is een methode waarbij bewerkingsmachines zoals frees-, draai- en bewerkingscentra volledig of grotendeels door een computer worden aangestuurd. De bewegingen van gereedschappen en spil en de werking van de machine volgen een digitaal programma met numerieke instructies, waardoor complexere en herhaalbare bewerkingen mogelijk zijn.

Hoe werkt het? Een CNC-systeem leest een programmeerbare file (vaak G-code en M-code) en vertaalt deze naar bewegingen van de asmotoren. De machine heeft meestal X-, Y-, en Z-assen, en kan extra rotatie-assen hebben. Servomotoren of stappenmotoren leveren aandrijving, terwijl encoders feedback leveren voor positionering. CAM-software vertaalt het ontwerp in gereedschapsbanen die door de CNC-controller worden uitgevoerd.

Belangrijke onderdelen zijn de CNC-controller, het drijf- en aandrijfsysteem, de machinestructuur, het gereedschapwisselsysteem en de spil. Toepassingen variëren van metaalbewerking en houtbewerking tot kunststofindustrie, en omvatten frezen, boren, draaien en gecombineerde bewerkingen.

Programmeren gaat meestal via G-code en M-code, vaak gegenereerd met CAD/CAM-software. Een typisch proces omvat ontwerp, genereren van G-code, simulatie en post-processing, het laden van het programma in de machine en uitvoering onder toezicht. Moderne systemen kunnen Conversational Programming of post-processors voor specifieke machines gebruiken.

Voordelen zijn hoge nauwkeurigheid, reproduceerbaarheid, mogelijk maken van complexe geometrieën en automatische productie. Nadelen omvatten hoge initiële kosten, benodigde expertise, onderhoud en downtime bij wisselen of reparaties.

Veiligheid en normen spelen een rol bij implementatie; CNC-standaarden zoals ISO 6983 bepalen data-uitwisseling tussen machines en besturingssystemen, terwijl STEP-NC een verdere standaardisatie beoogt. De ontwikkeling van CNC-gestuurde systemen gaat richting multi-assen en integratie met industriële automatisering.