Smeermiddelcondities

Smeermiddelcondities verwijzen naar de omstandigheden waaronder een smeermiddel functioneert in een mechanisch systeem. Dit omvat temperatuur, druk, snelheid, de aard van de belasting en de chemische omgeving, evenals de aanwezigheid van verontreinigingen zoals water, stof en agressieve stoffen. De condities bepalen of het smeermiddel voldoende vloeistoffilm vormt tussen bewegende onderdelen, slijtage beperkt en warmte afvoer mogelijk maakt zonder afbraak of vervuiling.

Belangrijke eigenschappen die de smeercondities beïnvloeden zijn onder meer viscositeit en viscositeitsindex, die de dikte van de olie bij verschillende temperaturen aangeven. Daarnaast zijn kinematische viscositeit bij een referentietemperatuur (bijv. 40°C), kook- en vlampunt, oxidatieve stabiliteit, en weerstand tegen corrosie en schuim relevant. Additievenpakketten verbeteren slijtagebescherming, reiniging en oxidatiestabiliteit. Ook compatibiliteit met materialen (metalen, afdichtingen) en met verontreinigingen speelt een rol.

Onder operationele condities bepaalt het smeringsregime de overgang tussen grenssmering, hydrodynamische smering en elastohydrodynamische smering. Bij lage snelheden en hoge druk kan grenssmering optreden, terwijl bij hogere snelheden voldoende vloeistoffilm ontstaat om wrijvingsverliezen te verminderen. Het PV-criterium (druk maal snelheid) en de omgevingstemperatuur geven samen de benodigde filmsterkte en viscositeit aan. Verontreinigingen zoals water en stof kunnen de smeringsfilm verminderen en corrosie of slijtage verhogen.

Selectie en onderhoud richten zich op het kiezen van een smeermiddel met de juiste type en specificaties die compatibel zijn met het systeem, de omgeving en de belasting. Regelmatige olieanalyse, filtratie en controle op vocht, zuren (tAN), vervuiling en slijtage-elementen ondersteunen het beoordelen van condities en bepalen onderhoudsintervallen. Fabrikantadviezen, gebruiksomstandigheden en prestatie-eisen vormen de basis voor verversingsschema’s en vervanging.

---