Lektestapparatuur

Lektestapparatuur omvat instrumenten en systemen die worden gebruikt om lekken in producten, componenten of installaties op te sporen en te kwantificeren. Het doel is om kwaliteit, veiligheid en naleving van normen te waarborgen door ongewenst verlies van gas of vloeistof te voorkomen.

Veelgebruikte testmethoden zijn onder meer de drukdalingstest, vacuumdecay, helium-lekdetectie en zeepoplossing-bubbeltesten. Bij de drukdalingstest wordt een testonderdeel onder een constante druk gebracht en de tijdsafhankelijke daling gemeten; bij een lek is de daling sneller. Bij vacuumdecay wordt het systeem vacuüm getrokken en wordt de drukstijging door lekken gemeten. Helium-lekdetectie gebruikt helium als tracergas en een massaspectrometer detecteert zeer kleine lekken. Een zeepoplossing maakt bellen zichtbaar bij lekken in open systemen of aansluitingen.

De voornaamste componenten van lektestapparatuur zijn een testkamer of testfixture, de druk- of vacuümvoorziening, sensoren en meetinstrumenten, regel- en controlesystemen, en waar nodig referentiestandaarden voor kalibratie. Veel systemen kunnen inline in productieomgevingen worden toegepast of als draagbare units voor handmatig testen.

Toepassingsgebieden omvatten de automobiel-, luchtvaart-, medische en verpakkingsindustrie, evenals elektronica, hydraulische en pneumatische systemen, en pijpleidingen.

Onderhoud en kwaliteitsborging vereisen periodieke kalibratie en verificatie van referentiestandaarden, evenals controles op nauwkeurigheid en traceerbaarheid van metingen. De specifieke normen en testvoorschriften variëren per industrie en regio; gebruikers volgen vaak industriegerelateerde richtlijnen en wettelijke vereisten.

---