gepoedercoate

Gepoedercoating, of powder coating, is een oppervlaktebehandelingsproces waarbij droge poederdeeltjes op een substraat worden aangebracht en vervolgens worden uitgehard tot een duurzame laag. Het poeder bestaat uit kunststofpolymeren en additieven, vaak thermohardend zoals epoxy, polyester of epoxy‑polyester-hybriden; ook thermoplastische poeders komen voor. Het substraat is meestal metaal, met name staal en aluminium.

Het proces begint met oppervlaktevoorbehandeling om hechting te verbeteren, doorgaans ontvetten en oppervlaktevoorbereiding zoals stralen of schuren. Daarna wordt het poeder elektrostatisch aangebracht met spuitapparatuur of in een fluidized bed. Na de applicatie wordt het werkstuk in een oven verhit, zodat de polymeren smelten of uitharden en een continue coating vormen. Typische filmdiktes variëren van circa 40 tot 120 micron, met uitzondering voor extra zware toepassingen waarbij tot circa 200 micron mogelijk is.

Voordelen van poedercoating zijn onder meer lage VOC-emissies, uitstekende dekking en korrosiebescherming, slijtvastheid en kleur- en afwerkingsvrijheid. Een belangrijk nadeel is de vereiste gespecialiseerde apparatuur en ovens, wat de initiële investering aanzienlijk maakt. Complexe interne holtes kunnen een uitdaging vormen voor uniforme dekking, en uiterst onregelmatige geometrieën vereisen speciale technieken.

Toepassingen bevinden zich veelvuldig in de automobiliteits-, bouw-, transport-, huishoudelijke-apparaat- en architectuurbranche. Algemene varianten omvatten glanzende, matte en textuurafwerkingen. Milieukwesties spelen een rol bij de keuze van materialen en processen; overschotpoeder kan worden hergebruikt, waardoor verspilling wordt beperkt. Kwaliteits- en toepassingsnormen zoals Qualicoat voor aluminium en relevante ISO/ASTM-standaarden worden gebruikt om prestaties te evalueren. Gegevens over duurzaamheid en corrosieprestaties variëren per type poeder en toepassing.