Productievertragingen

Productievertragingen zijn vertragingen in de productie van goederen die leiden tot langere doorlooptijden en uitgestelde leveringen. Ze kunnen ontstaan in elk deel van de productie- en leveringsketen, van inkoop en assemblage tot verzending naar de klant. Vertragingen variëren van korte, incidentele haperingen tot structurele knelpunten die meerdere processen raken.

Veelvoorkomende oorzaken zijn capaciteitsbeperkingen, tekorten aan materialen of onderdelen, logistieke vertragingen, machine-uitval en onderhoud, lange changeovers tussen productfamilies, kwaliteitsproblemen die herwerk vereisen, en personeelsproblemen. Externe factoren zoals weersomstandigheden en leveringsrisico’s bij leveranciers kunnen eveneens vertragingen veroorzaken.

De effecten zijn onder meer langere levertijden, dalende leveringsbetrouwbaarheid, hogere operationele kosten door versnellingen en headers in de planning, fluctuaties in voorraden en mogelijk schaadt aan klantrelaties en cashflow. Verstoringen kunnen intern zijn, zoals inefficiënte processen of onvoldoende onderhoud, of extern, zoals afhankelijkheid van leveranciers en logistieke partners. Ze kunnen incidenteel optreden of structureel verankerd raken in een productieproces.

Beheersing van productievertragingen omvat meerdere benaderingen. Betere vraag- en capaciteitsplanning en integrated bedrijfsplanning (MRP/ERP) helpen om knelpunten vroegtijdig te signaleren. Buffervoorraad en veiligheidsvoorraden verkleinen kwetsbaarheden, terwijl diversificatie van leveranciers en leverancierspartnerschappen de leveringszekerheid vergroten. Betrouwbaar onderhoud (preventief en voorspellend) en lean-praktijken zoals SMED verminderen downtime. Tot slot bevorderen continue verbetering en root-cause analyses duurzame vermindering van vertragingen.

Belangrijke meetindicatoren zijn on-time delivery (OTD), lead time, doorlooptijd, algemene beschikbaarheid van machines en OEE.