Lagerhaltung

Lagerhaltung bezeichnet die Organisation und Durchführung der Lagerung von Gütern in Unternehmen. Sie umfasst die Bereitstellung geeigneter Lagerflächen, die Bestandsführung, den Wareneingang und -ausgang sowie die Überwachung von Lagerbedingungen. Ziel ist es, eine verlässliche Verfügbarkeit der Waren sicherzustellen und gleichzeitig Kosten, Kapitalbindung und Risiken zu minimieren.

Lagerhaltung kann zentrale, dezentrale oder vertikal integrierte Lagerstrukturen umfassen. Typische Funktionen sind die Einlagerung, Kommissionierung, Verpackung und Versand; je nach Produkt müssen spezielle Anforderungen an Temperatur, Feuchtigkeit oder Schutz vor Licht erfüllt werden.

Die Bestandsführung sorgt für Transparenz und Kontrolle der Lagerbestände. Typische Konzepte sind Sicherheitsbestand, Höchst- und Mindestbestand, sowie die ABC-Analyse zur Priorisierung von Gütern. Regelmäßige Inventuren und Stichproben (Cycle Counting) dienen der Bestandsgenauigkeit.

Wichtige Prinzipien sind FIFO (First In, First Out) und FEFO (First Expired, First Out) zur Vermeidung von Verfall. Chaotische Lagerung (random storage) nutzt Stellplätze effizienter; Lagerlayout, Lagerklassen und Sortierung verbessern Zugriffszeiten. Insgesamt beeinflussen JIT- oder Push-Strategien die Pufferbestände.

Zur Steuerung dienen Lagerverwaltungssysteme (LVS/WMS), Barcode- oder RFID-Technik, automatische Regale und Fördertechnik. Digitale Systeme ermöglichen Echtzeitdaten, transparente Nachverfolgung und Integration in ERP-Systeme.

Wichtige Kennzahlen sind Lagerumschlag, Lagerdauer, Lagerkosten, Kapitalbindung und Liefertreue. Ziel ist ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verfügbarkeit, Liefersicherheit und Kosten.

Herausforderungen der Lagerhaltung umfassen Verderb, Beschädigungen, Diebstahl, Temperaturanforderungen, gesetzliche Vorgaben und Umweltaspekte. Nachhaltige Lagerhaltung strebt energieeffiziente Lagertechnik, optimierte Wegeführung und Reduzierung von Leersendungen an.