Hochdruckrohre

Hochdruckrohre bezeichnen Rohrleitungen, die Fluide oder Gase unter hohem Druck transportieren. Der Begriff umfasst Rohrleitungen, Begleitsysteme und Komponenten, die für Druckstufen in Industrieanlagen ausgelegt sind. Typische Anwendungsfelder sind die Öl- und Gasförderung, die petrochemische Industrie, Kraftwerke sowie Wasser- und Abwasseranlagen, in denen sichere Druckführung und Leckagevermeidung erforderlich sind.

Materialien für Hochdruckrohre reichen von unlegiertem oder legiertem Stahl und Edelstahl über Kupfer und nickelbasierte Legierungen bis hin zu faserverstärkten Kunststoffen in speziellen Systemen. Die Materialwahl richtet sich nach Druck, Temperatur, Korrosionsrisiko und Betriebsmedium. Innenbeschichtungen oder Transportschichten können Korrosionsschutz und Reibungsminimierung verbessern.

Auslegung und Normen: Die Rohrleitung wird nach anerkannten Normen dimensioniert, etwa ASME B31.3, EN 13480 oder API 5L. Designparameter umfassen Betriebsdruck, Temperatur, Innendurchmesser, Wanddicke, Materialfestigkeit und Sicherheitsfaktoren. Tabellen- oder Formelformeln liefern die zulässige Druckkapazität; Berücksichtigung von Korrosionszuschlägen und Fertigungstoleranzen ist Standard.

Herstellung und Prüfung: Hochdruckrohre können nahtlos oder geschweißt hergestellt werden. Endbearbeitung, Schmierung und Montagefittings erfolgen gemäß Spezifikationen. Zur Qualitätssicherung zählen zerstörungsfreie Prüfungen (z. B. Ultraschall, Radiografie) und eine Hydrostatikprüfung. Materialzertifikate und Rückverfolgbarkeit sind üblicher Bestandteil.

Betrieb und Wartung: Im Betrieb unterliegen Hochdruckrohre regelmäßigen Leckage- und Druckprüfungen, Temperatur- und Drucküberwachung sowie Korrosionsschutz. Temperaturwechsel, Ermüdung und chemische Angriffe erfordern genaues Design und passende Schutzmaßnahmen.