Extrusievormen

Extrusievormen zijn de geometrische dwarsdoorsneden van een extrudaat die ontstaan wanneer materiaal onder hoge druk door een matrijs wordt geperst. De matrijs bepaalt de vorm van de dwarsdoorsnede en daarmee de eigenschappen van het eindproduct, zoals sterkte, gewicht en aansluiting op andere onderdelen. Extrusie maakt lange lengtes met een constante dwarsdoorsnede mogelijk, wat efficiëntie in massaproductie bevordert.

Voorbeelden van extrusievormen variëren van eenvoudige cirkelvormige doorsneden tot complexe profielen. Cirkelvormige extrusies komen veel voor in buizen en kabels; rechthoekige, U- of I-profielen zijn gebruikelijk in bouw-, transport- en machinebouwtoepassingen; multi-holige en samengestelde matrijsen maken afwijkende en samengestelde vormen mogelijk. In de voedingsindustrie wordt extrusie toegepast voor pasta en andere langgerekte eetbare producten, waar de vorm door de matrijs wordt bepaald.

De dwarsdoorsnede wordt bepaald door de ontwerpkenmerken van de matrijs en door procesparameters zoals temperatuur, druk en extrusiesnelheid. Het materiaaltype (thermoplastisch kunststof, metaal, keramiek of voedsel) beïnvloedt de keuze van matrijsmateriaal, slijtage en eindafwerking. Een goed ontwerp van de matrijs en regelmatig onderhoud zijn cruciaal om consistente extrusievormen te leveren en om de gewenste tolerances en oppervlaktestructuur te realiseren.

Toepassingen van extrusievormen zijn breed en komen voor in onder meer bouw (aluminium- en kunststofprofielen), leidingsystemen, verpakkingen en automotive. In de voedingsindustrie leveren specifieke matrijsen pasta- en snackvormen. Door de mogelijkheid van continu productie leveren extrusievormen efficiënte en schaalbare productie van lange lengtes met uniforme kwaliteit.