Druckluftnetze

Druckluftnetze sind Verteilungsnetze, die komprimierte Luft vom Erzeuger zu Verbrauchern transportieren. Sie dienen als Energiequelle für Werkzeuge, Maschinen und Automatisierungssysteme in Industrie und Gewerbe. Typische Netzteile bestehen aus Kompressoren, Speichertanks, Haupt- und Verteilungsleitungen, sowie Filtrations-, Trocknungs- und Kondensatauffangsystemen.

Zu den Hauptkomponenten gehören Druckluftfiltration, Lufttrocknung, Druckregler, Kondensatabläufe und Steuerungseinrichtungen. Die Leitungsinfrastruktur umfasst Hauptleitungen, Zweige und Abzweigungen aus Stahl, Kupfer oder Kunststoff. Leckagen und Druckverluste gelten als zentrale Einflussgrößen für Betriebskosten und Verfügbarkeit.

Die Netze arbeiten üblicherweise bei Drücken von etwa 4 bis 8 bar (relativ), unterschiedliche Bereiche können auch höher oder niedriger betrieben werden. Die Rohrdimensionierung erfolgt anhand des gleichzeitigen Druckluftbedarfs, Spitzenlasten und gewünschten Druckverlusten. Hohe Anforderungen an Luftqualität erfordern entsprechende Aufbereitung: Filtration, Trocknung (Kälte- oder Adsorptions-/Vlies-Trockner) und Feuchtigkeitsschutz, oft in Kombination mit Ölduft- und Partikelfiltration. Die Qualität der Druckluft wird nach ISO 8573-1 klassifiziert.

Wartung und Betrieb konzentrieren sich auf Leckage-Management, regelmäßigen Filter- und Trocknerwechsel, korrekte Kondensatabläufe sowie Überwachung von Druck und Volumenströmen. Speicher- bzw. Drucklufttanks helfen, das Umschaltverhalten der Kompressoren zu glätten und Energie zu sparen.

Druckluftnetze finden Anwendung in Fertigung, Montage, Automatisierung und Materialtransport. Durch effiziente Planung, regelmäßige Instandhaltung und Minimierung von Leckagen lassen sich Betriebskosten signifikant senken und die Prozessverfügbarkeit erhöhen.