Home

granulaatkwaliteit

Granulaatkwaliteit geeft de geschiktheid van granulaat als grondstof aan. Granulaat zijn korrelvormige deeltjes die ontstaan bij het breken, sorteren en recyclen van materialen zoals kunststofafval. In de kunststof- en recyclingindustrie bepaalt de granulaatkwaliteit in belangrijke mate of verwerkingsprocessen en eindproducten betrouwbaar en kostenefficiënt verlopen.

Belangrijke kwaliteitskenmerken zijn onder meer zuiverheid (afwezigheid van verontreinigingen zoals labels, textiel en metaal), kleur, deeltjesgrootteverdeling,

Beoordeling en testen: monsters worden geanalyseerd voor grootteverdeling, vochtmeting met een vochtmeter, en chemische identificatie met

Kwaliteitsborging: bedrijven hanteren kwaliteitscontrole op batchniveau, met inkoop- en leveranciersbeoordeling, traceerbaarheid en soms certificeringen zoals ISO

Impact en uitdagingen: verontreinigingen, kleurverschillen en hoog vochtgehalte verminderen productkwaliteit en processtabiliteit. Daarom worden sorteren, wassen,

---

vochtgehalte
en
stof-
of
asgehalte.
Voor
kunststofgranulaten
spelen
ook
smelteigenschappen
(smeltindex)
en
de
mechanische
eigenschappen
van
de
korrels
een
rol,
omdat
die
de
verwerkbaarheid
en
eindkwaliteit
beïnvloeden.
Het
toepassingsgebied
bepaalt
welke
eigenschappen
kritisch
zijn.
spectroscopie
(bijvoorbeeld
NIR/FTIR)
om
polymeren
en
verontreinigingen
vast
te
stellen.
Voor
kunststofgranulaten
wordt
vaak
de
smeltindex
gemeten
en
het
aandeel
verontreinigingen
bepaald.
Testen
worden
uitgevoerd
volgens
interne
procedures
en
relevante
normen.
9001.
Relevante
normen
en
regelgeving
(bijv.
REACH,
RoHS)
gelden
afhankelijk
van
toepassing.
droging
en
opslagoptimalisatie
ingezet.
Technologieën
zoals
NIR-sortering,
flotatie,
magnetische
scheiding
en
luchtklassers
verbeteren
de
granulaatkwaliteit.