fabricatieproces

Het fabricatieproces is het geheel van activiteiten gericht op het omzetten van grondstoffen en onderdelen in eindproducten. Het omvat ontwerp en engineering, verwerving van materialen, productie, assemblage, kwaliteitscontrole, verpakking en logistieke distributie. Doel is efficiënte omzetting van input naar voldoen aan specificaties, tegen minimale verspilling en hoge betrouwbaarheid.

Binnen de fabricatie onderscheiden men meestal discrete manufacturing en process manufacturing. Discreet produceert afzonderlijke eenheden (auto-onderdelen, elektronica), terwijl process manufacturing op chemische of vloeistofproducten gericht is. Verder kan men werken volgens batch, massaproductie of continue processen. Additive manufacturing (3D-printing) groeit als toevoeging op traditionele methoden.

Typische fasen zijn ontwerp en productengineering, procesontwerp en planning, inkoop en materiaalbeheer, productie en assemblage, kwaliteitscontrole en inspectie, verpakking en logistiek. In moderne omgevingen maken CAD/CAM, computer-aangedreven productie (CNC), automatisering en robotics deel uit van de uitvoering. Digitale systemen zoals ERP en MES ondersteunen planning, uitvoering en traceerbaarheid.

Kwaliteit en efficiëntie worden gemeten met indicatoren zoals doorlooptijd, yield, scrap en Overall Equipment Effectiveness (OEE). Lean-principes, Just-In-Time en Six Sigma helpen verspilling te beperken en variatie te verminderen. Er gelden normen zoals ISO 9001 voor kwaliteitsmanagement en ISO 14001 voor milieubeheer, met aandacht voor veiligheid en compliance.

De toepassing en invulling van het fabricatieproces variëren per sector en producttype. Digitalisering en data-gedreven monitoring, zoals sensoren en predictief onderhoud, brengen continue verbetering mogelijk.