Gießtechnik

Gießtechnik bezeichnet die Verfahren und Technologien zur Herstellung von Bauteilen durch Gießen. Dabei wird der flüssige Werkstoff in eine Form gegossen, erstarrt dort und wird anschließend aus der Form freigelegt. Die Gießtechnik umfasst die gesamte Prozesskette von der Formherstellung über das Schmelzen, das Gießen und Entfernen der Form bis hin zu Nachbearbeitungen wie Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und Zerspanung. Sie findet Anwendung in vielen Branchen, insbesondere im Automobil- und Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie im Energie- und Bauwesen.

Zu den wichtigsten Gießverfahren gehören Sandguss, Kokillenguss, Feinguss (Investment Casting) und Druckguss. Sandguss verwendet Formen aus Sand, oft mit Grün-Sand oder chemisch gebundener Formmasse; er eignet sich für komplexe Geometrien und größere Bauteile. Kokillenguss nutzt wiederverwendbare Metallformen, was hohe Stückzahlen und gute Oberflächen ermöglicht. Feinguss erzeugt hochpräzise Bauteile mit glatten Oberflächen, oft bei komplexen Konturen. Druckguss setzt flüssiges Metall unter hohem Druck in eine feste Metallform, liefert enge Toleranzen und hohe Oberflächenqualität, ist aber meist auf bestimmte Legierungen wie Zink oder Aluminium beschränkt.

Der Prozess umfasst die Bauteil- bzw. Formauslegung, Muster- oder Modelherstellung, das Schmelzen des Werkstoffs, das Gießen und die Erstarrung, das Entformen, Reinigen, Entgraten sowie ggf. Nachbearbeitungen wie Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung oder Oberflächenbehandlung. Außerdem spielen Prozessregelung, Gießsimulation, Entgasung, Speisung und Verzugkontrolle eine Rolle, um Defekte wie Lunker, Porosität, Verzug oder Kältefugen zu minimieren.

Qualitätssicherung umfasst zerstörungsfreie Prüfungen, Materialzertifizierung, Prozessüberwachung und Normen- bzw. Kundenspezifikationen, nach denen Gussbauteile bewertet werden. Umwelt- und Arbeitsschutz betreffen Emissionen, Staub, Energiemanagement und Recycling von Sand, Schlacken und Reststoffen.