CNCbesturing

CNC-besturing is het systeem dat een computer-gestuurde machine regelt door programma-instructies te vertalen naar beweging en functiesturing. Het fungeert als de brug tussen de computergestuurde software en de mechanische uitvoering in de vorm van bewegende assen, spindel en actuatoren.

Een CNC-systeem omvat doorgaans een controller (hardware en software), aandrijf- en regelcircuits voor servo- of stappenmotoren, encoderfeedback, een bewegingsinterpolator en de mechanische aandrijvingen zoals assen, kogelomlopen en lineaire geleidingen. De spindel wordt aangestuurd voor toerental en kracht. Moderne systemen werken meestal in gesloten lus met feedback, wat nauwkeurigheid en stabiliteit bevordert; open-lus-systemen komen ook voor bij sommige toepassingen met stappenmotoren.

Werking: programma’s worden doorgaans geschreven in G-code (en soms M-code). De controller leest deze codes, berekent de padinterpolatie (lineair, cirkelvormig, afwijkende trajecten) en stuurt de motoren aan met de juiste snelheid en versnelling. Door feedback van encoders kan het systeem de positie nauwkeurig volgen en afwijkingen corrigeren.

Toepassingen en varianten: CNC-besturing wordt toegepast in frezen, draaien, routeren en soms 3D-printers, van kleine werkbanken tot grotere productiesystemen. Multi-assen systemen tot vijf assen maken complexere bewegingen mogelijk. CAM-software vertaalt ontwerpen naar G-code voordat ze op de machine worden uitgevoerd. Het systeem ondersteunt kenmerken als gereedschapswissel, werkpuntcoördinaten (WCS) en kalibratie, inclusief backlass-compensatie en foutcorrectie.

Samenvattend is CNC-besturing de centrale technologie die computergestuurde ontwerpuitvoer omzetten in gecontroleerde, reproduceerbare machinebewegingen.