voorraadanalyse

Voorraadanalyse is het systematisch onderzoeken van voorraadniveaus, de relatie tussen vraag en aanbod en de bijbehorende kosten met als doel de beschikbaarheid te waarborgen tegen minimale totale kosten. Het proces omvat het bepalen van optimale voorraadniveaus, het voorkomen van stockouts en het beperken van veroudering en overtollige voorraden.

Belangrijke concepten zijn onder meer ABC-analyse (classificatie op basis van waarde of verbruik), vraagvoorspelling, levertijden, veiligheidsvoorraad en herbestellingspunten. Daarnaast worden modellen gebruikt zoals de economische ordehoeveelheid (EOQ) en continue versus periodieke voorraadbeoordeling, meestal ondersteund door servicegraad of gewenste leveringszekerheid.

Methoden en data: voorraadanalyse maakt gebruik van gegevens uit ERP-systemen, winkelsystemen en inkoopplatforms om patronen te analyseren. De uitvoering varieert van eenvoudige handmatige berekeningen tot geavanceerde analytics en automatisering binnen ERP/SCM-omgevingen.

Kernprestatie-indicatoren zijn onder meer voorraadefficiëntie (omloopsnelheid), servicegraad, vulgraad, carrying costs en het aantal stockouts. Doel is het minimaliseren van kosten terwijl de levertijd en klanttevredenheid op peil blijven.

Toepassingsgebieden omvatten productie, detailhandel en logistiek. Voorraadanalyse helpt bij het verlagen van kapitaalkosten, het verbeteren van leverbetrouwbaarheid en het reduceren van veroudering en afval. Uitdagingen zijn vraagvolatiliteit, seizoensgebonden schommelingen, leveranciers betrouwbaarheid en datakwaliteit.

De analyse vormt een kernonderdeel van bredere supply chain-managementpraktijken zoals sales en operations planning (S&OP) en material requirements planning (MRP).