kupferbeschichtete

Kupferbeschichtete bezeichnet in der Technik Materialien oder Bauteile, deren Oberflächen mit einer Kupferlage versehen sind. Die Kupferbeschichtung kann dem Substrat verschiedene Vorteile bringen, etwa verbesserte elektrische Leitfähigkeit, bessere Haftung von weiteren Beschichtungen oder einen verbesserten Oberflächenschutz gegen Verschleiß und Korrosion.

Zu den gängigen Herstellungsverfahren gehören galvanische Beschichtung (Elektroplattierung), chemische Abscheidung (electroless copper) sowie dünne Schichten durch physikalische Abscheidung wie PVD bzw. Sputtering. Typische Schichtdicken reichen von wenigen Mikrometern bis zu mehreren Zehnteln Millimetern, je nach Anforderung. Vor der Beschichtung sind Oberflächenreinigung, Entfettung und Aktivierung wichtig, um eine gute Haftung sicherzustellen.

Zu den charakteristischen Eigenschaften gehören hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, verbesserte Lötbarkeit, erhöhte Abriebfestigkeit sowie besserer Korrosionsschutz gegenüber dem Grundmaterial. Kupfer hat zudem antimikrobielle Eigenschaften, die in bestimmten Anwendungen vorteilhaft sein können, wenn die Beschichtung ausreichend dick und trocken ist.

Anwendungsgebiete finden sich in der Elektronik (Leiterplatten, Kontakte, Steckverbinder), im Automobil- und Maschinenbau, in Wärmeleitkörpern und Kühlanlagen sowie in dekorativen oder funktionalen Beschichtungen für Werkstücke aus Kunststoff oder Metall.

Zu den Nachteilen zählen die Anfälligkeit für Grünspan/Patina durch Oxidation, mögliche Haftungsprobleme bei unsachgemäßer Vorbereitung, galvanische Korrosion in Kontakt mit anderen Metallen sowie Kosten und Recyclingaufwand. Umwelt- und Sicherheitsvorschriften regeln Abfälle, Abwässer und den Einsatz chemischer Bäder; viele Prozesse verwenden giftige oder korrosive Lösungen, weshalb entsprechende Hygiene- und Umweltstandards eingehalten werden müssen.