inkoopcontrole

Inkoopcontrole, ook wel incoming quality control (IQC) genoemd, is een kwaliteitscontroleproces waarbij op inkoop aangeschafte materialen en componenten bij ontvangst worden geïnspecteerd en geverifieerd om te verzekeren dat zij aan de gestelde eisen voldoen voordat ze worden geaccepteerd in voorraad of voor productie worden gebruikt.

Het doel van inkoopcontrole is het voorkomen van defecten in het productieproces en in eindproducten, het behoud van traceerbaarheid en het verbeteren van de leveranciersprestaties. De controles kunnen variëren afhankelijk van de criticaliteit van het item, de leverancierprestaties en het risico. Voor sommige items kan elke levering 100% worden gecontroleerd, voor andere worden steekproeven toegepast volgens een aanvaardingscriterium (AQL).

Het inspectieproces omvat meestal het controleren van documentatie (inkooporder, leveringsbon en certificaten), herkenning van lot- of serienummer, visuele inspectie en, indien nodig, functionele of meetmatige tests. Op basis van de bevindingen wordt het goederenstroombesluit genomen: accepteren, rework of herstellen, of afkeuren en quarantaine plaatsen. Bij niet-conforme goederen wordt een non-conformiteitsrapport (NCR) opgesteld en volgt een dispositionering en corrigerende maatregelen.

Documentatie en tracering zijn essentieel: inspectierapporten, certificaten van overeenstemming, datum, leverancier en lotnummer worden vastgelegd en gekoppeld aan de kwaliteits- en forensische systemen. Inkoopcontrole sluit aan bij leveranciersbeoordeling en CAPA-processen en is vaak geïntegreerd met ERP- en kwaliteitsbeheerssystemen. Het draagt bij aan productkwaliteit, kostenreductie en continu verbeterprocessen.