Productiefouten

Productiefouten zijn defecten aan een product die afwijken van de specificaties of het gewenste functioneren. Ze kunnen ontstaan tijdens ontwerp, fabricage of assemblage, of door tekortkomingen in de gebruikte materialen. Fouten kunnen functioneel van aard zijn, cosmetisch van invloed, of veiligheidsgerelateerd. Sommige fouten blijven latent en komen pas bij gebruik aan het licht.

Oorzaken van productiefouten zijn onder meer ontwerpfouten (onvoldoende rekening gehouden functies of overmatige complexiteit), variatie in productieprocessen, gebrekkige materialen of onderdelen, fouten bij assemblage, slijtage van gereedschap en gebrekkige test- en inspectieprocedures. Ook toeleveringskwaliteit en insuficiente procesbesturing kunnen bijdragen aan defecten.

Detectie en analyse van productiefouten gebeurt via kwaliteitscontrole, eindinspecties en statistische procescontrole (SPC). Verdere methoden zijn Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) en oorzaak-gevolganalyse met verbeteracties (CAPA). Doel is het identificeren van de oorzaak, het voorkomen van herhaling en het beperken van schade aan klanten en merken.

Gevolgen van productieve fouten kunnen recalls, garantie- en schadeclaims, aansprakelijkheidsrisico’s en reputatieschade zijn, naast kosten door afschrijving van geproduceerde maar onverkoopbare voorraad. Effectief beheer richt zich op traceerbaarheid, terugroepacties en snelle correctieve acties.

Preventie en normen richten zich op een robuust kwaliteitsmanagementsysteem, bijvoorbeeld ISO 9001, ontwerp voor producibiliteit en betrouwbaarheid, procesbeheersing, en toeleverancierskwaliteit. Technieken zoals foutpreventie (poka-yoke), regelmatige audits en training dragen bij aan het voorkomen van productiefouten en verbeteren de algehele productkwaliteit.