Kwaliteitsinspectie

Kwaliteitsinspectie is een systematisch proces om producten, materialen of processen te beoordelen aan de hand van vastgestelde eisen, normen of specificaties. Het draagt bij aan het kwaliteitsmanagement door afwijkingen vroegtijdig te signaleren en beslissingen te ondersteunen over acceptatie of afkeuring.

Doel en reikwijdte omvatten het waarborgen van conformiteit met klant- en wettelijke eisen, het voorkomen van defecten in de productieketen, en het leveren van informatie voor verbetermaatregelen bij leveranciers en productieprocessen.

Veelvoorkomende inspectie-activiteiten zijn ontvangstinspectie van ontvangen goederen, in-process inspecties tijdens productie, en eindinspectie van afgewerkte producten. Daarnaast bestaan er procesinspecties en leverancierskwaliteit-inspecties om de kwaliteit van de toeleveringsketen te bewaken. Inspecties kunnen visueel, functioneel of meting gericht zijn, en soms ook niet-destructief onderzoek omvatten.

Tijdens het inspectieproces worden planning en acceptatiecriteria vastgesteld, een steekproefplan toegepast, en metingen of observaties uitgevoerd. Resultaten worden vastgelegd en criteria bepalen of producten geaccepteerd, gerepareerd, geretourneerd of afgekeurd worden. Bij afwijkingen volgt een corrective/preventive action (CAPA) of andere disposition.

Methoden en hulpmiddelen omvatten visuele en meetkundige inspectie, functionele testing, kalibratie en traceerbaarheid van meetapparatuur. Steekproefplannen (acceptatie- of sampling) en statistische controle helpen bij objectieve besluitvorming. Checklists en registratie van non-conformiteiten ondersteunen vervolgacties.

Kaders en governance sluiten aan bij ISO 9001 en andere normen voor kwaliteitsmanagement en kwaliteitszorg. Kalibratie, documentatie, audits en leveranciersbeoordeling vormen de basis voor continue verbetering.

De rol van kwaliteitsinspectie kan worden vervuld door kwaliteitsinspecteurs, QC- of QA-medewerkers, vaak met bevoegdheid tot beslissen over acceptatie en disposition.