Hogedruksystemen

Hogedruksystemen zijn installaties die media onder hogere drukken leveren dan gebruikelijk in standaard systemen. Ze komen voor in water-, gas- en hydraulische toepassingen en de drukklasse varieert sterk per toepassing, van enkele bar tot duizenden bar.

Een typisch hogedruksysteem bevat een drijver (pomp of compressor), een netwerk van leidingen, druksensoren en regel- en beveiligingsapparatuur. Het medium kan water, lucht, olie of een chemische vloeistof zijn. Belangrijke onderdelen zijn drukregelaars, debietkleppen, veiligheidsventielen, slangen en opslag- of accumulatorsystemen. De materiaalkeuze hangt af van corrosie, temperatuursomstandigheden en het te verpompen medium; veelvoorkomend is roestvast staal of speciale legeringen.

Toepassingen zijn onder meer hogedrukreiniging met waterjets, hydraulische persstations en test- en inspectieopstellingen in de industrie. Ook procesinstallaties en drukopbouwsystemen in de maak- en chemische sector vallen onder hogedruksystemen. In infrastructuren kunnen dergelijke systemen worden toegepast voor vloeistofcirculatie of drukregeling binnen veilige grenzen.

Veiligheid en regelgeving zijn kritisch vanwege de risico’s bij hoge drukken. Systemen worden uitgerust met redundante sensoren, drukventielen en lekdetectie. Regelgeving zoals PED (2014/68/EU) en relevante onderdelen van de Machinery Directive dragen bij aan conformiteit en CE-markering, terwijl periodieke inspecties de betrouwbaarheid vergroten.

Onderhoud en beheer richten zich op lekkages, corrosie, afdichtingen en de werking van ventielen. Regelmatige controles, kalibratie van sensoren en testen van de drukwaarden zijn essentieel. Moderne hogedruksystemen integreren bovendien digitale monitoring en voorspellend onderhoud voor betere beschikbaarheid.