Feldgeräte

Feldgeräte sind Mess- und Stellgeräte, die in der Automatisierungstechnik nahe am Prozess installiert sind. Sie bilden die Schnittstelle zwischen dem Feld, also dem Prozessraum, und der Leittechnik (DCS, PLC). Feldgeräte erfassen Prozessgrößen wie Temperatur, Druck, Füllstand oder Durchfluss und führen Stellbefehle aus oder geben Messsignale an die Steuerung zurück. Sie können analog oder digital kommunizieren und tragen so zur Prozessregelung bei.

Zu den Feldgeräten gehören Sensoren und Transmitter, die Messsignale erzeugen, sowie Stellglieder wie Regelventile, Stellantriebe und Magnetventile, die den Prozess beeinflussen. Intelligente Feldgeräte kombinieren Mess- und Recheneinheiten, Diagnosefunktionen und eine integrierte Kommunikation. Typische Beispiele sind Temperaturfühler mit Transmitter, Drucktransmitter, Durchflussmesser, Positions- oder Ventilstellglieder.

Die Kommunikation erfolgt typischerweise über Feldbusse oder drahtlose Protokolle wie HART, Foundation Fieldbus, PROFIBUS PA oder WirelessHART. Feldgeräte können über 4-20 mA, digitale Signale oder Kommunikationsprotokolle mit der Leittechnik verbunden sein, wodurch Messwerte übertragen, Kalibrierungen vorgenommen und Feldgeräte überwacht werden können.

Im Betrieb kommen Feldgeräte in Prozessindustrien wie Chemie, Öl- und Gasindustrie, Lebensmittelproduktion oder Energieerzeugung zum Einsatz. Je nach Einsatzgebiet müssen sie explosionsgeschützt oder entsprechend klassifiziert sein, und regelmäßige Kalibrierung, Wartung sowie Diagnosen erfolgen. Die Entwicklung geht zu intelligenten, netzwerkfähigen Feldgeräten mit erweiterten Diagnosedaten und Asset-Management-Funktionen.