Druckbehälter

Druckbehälter sind geschlossene Behälter, die Gase oder Flüssigkeiten unter Druck speichern, erhitzen, kühlen oder verarbeiten. Sie arbeiten über dem Umgebungsdruck und kommen in der Chemie, Petrochemie, Energieerzeugung, Lebensmittel- und Wassertechnik zum Einsatz. Typische Formen sind zylindrische Hüllen mit kugelförmigen Enden oder kugel- bzw. konisch geformte Gehäuse. Betriebsdrücke reichen von wenigen bar bis zu mehreren hundert bar; häufig verwendete Werkstoffe sind Stahl oder Edelstahl, außerdem Leichtmetalle oder Verbundwerkstoffe.

Grundlagen bilden normative Regelwerke und Richtlinien. In der EU unterliegen Druckbehälter der Druckgeräterichtlinie (PED 2014/68/EU) mit Konformitätsnachweis und CE-Kennzeichnung. Wesentliche Normen umfassen EN 13445 (Ungefeuerte Druckbehälter) und EN 13480 (Verfahrenstechnikleitungen); in Nordamerika kommt der ASME BPVC zum Einsatz. In Deutschland ergänzen die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) und die nationale Druckbehälterverordnung die Anforderungen sowie regelmäßige Begutachtungen durch befugte Stellen.

Konstruktionselemente umfassen Hülle, Köpfe, Anschlüsse, Revisionsöffnungen und Sicherheitsarmaturen. Die Fertigung erfolgt durch Schweißen, Schmieden und Biegen; Qualitätsmanagement und Werkstoffprüfungen sichern die Bauteile. Typische Prüfungen schließen Druckproben, zerstörungsfreie Prüfungen (z. B. Röntgen, Ultraschall) sowie Dichtheitsprüfungen ein.

Lebenszyklus: Entwurf, Herstellung, Betrieb, Inspektion und Instandsetzung. Wiederkehrende Prüfungen und Nachweise sind vorgeschrieben. Wartung, Korrosionsschutz und Zustandsüberwachung verlängern die Lebensdauer und helfen, Risiken zu minimieren.

Sicherheit: Druckbehälter setzen Risikoabschirmungen wie Überdruck-Reliefventile, Rupturplatten und Absperrventile voraus. Betreiber tragen Verantwortung für Betrieb, Schulung und Dokumentation; Behörden fordern regelmäßige Abnahmen und Berichte.