schijfpelletiserder

Een schijfpelletiserder, ook bekend als een schijfgranulator of pan-granulator, is een type pelletiseringsapparaat dat poedervormige materialen tot pellets vormt door middel van rolvorming op een draaiende, licht hellende schijf. Het apparaat wordt veel toegepast in de productie van meststoffen, chemische producten, minerale materialen, diervoeders en biomassapellets. De meeste systemen werken met een bindmiddel en vocht om de korrels te laten vormen.

Principe van werking

Het materiaal wordt aan de rand of het midden van de draaiende schijf toegevoerd. Door de combinatie van wrijving, centrifugale krachten en de helling van de schijf rollen en verzamelen de korrels zich tot pellets terwijl ze over de schijf glijden. Een sproeisysteem brengt het bindmiddel aan, wat de hechting tussen deeltjes bevordert. De grootte van de pellets wordt gestuurd door de rotatiesnelheid van de schijf, de schijfbepaling (hoek), de toevoerhoeveelheid en de vocht- of bindmiddeltoestand. Tijdens het proces kunnen droge- of natte pelletvorming plaatsvinden, gevolgd door droging tot stabilisatie.

Ontwerpkenmerken en varianten

Schijven variëren in diameter en hoek en kunnen enkel- of meervoudige schijven hebben. Veel systemen zijn uitgerust met een sproeisysteem voor binder, een aspiratiesysteem voor stofbehandeling en soms een terugvoer voor natte korrels. Varianten bestaan naast standaard schijfpelletisers uit gecombineerde systemen met extra droging, om het pelletgewicht en de uniforme afmetingen te verbeteren.

Toepassingen, voordelen en beperkingen

Belangrijke toepassingen liggen in meststoffen (NPK, ammoniumsulfaat, fosfaatproducten), chemicaliën en diervoeders. Voordelen zijn onder meer relatief eenvoudige constructie, geschikt voor vochtige en kleverige materialen, en de mogelijkheid om uniforme pellets te produceren. Nadelen zijn gevoeligheid voor materiaalkeuze en vochtigheid, slijtage van de schijf en beperkingen in schaalvergroting voor sommige processen. De keuze voor een schijfpelletiserder hangt af van materiaaleigenschappen, gewenste pelletgrootte en productievolumes.