Home

extrusiesystemen

Een extrusiesysteem is een installatie die materialen continue verwerkt door ze door een matrijs te persen onder druk. Het wordt toegepast bij kunststof, metalen, voedingsmiddelen en keramiek. Het hart van het systeem is de extruder, bestaande uit een of meerdere schroeven in een verwarmde cilinder, aangedreven door een motor. Via een hopper wordt grondstof aangevoerd. De verwarmingszones smelten of plastificeren het materiaal, waarna de schroef het onder druk door de matrijs perst en zo een continu product vormt met de gewenste dwarsdoorsnede.

Belangrijke onderdelen zijn de extruder (schroef, huis, verwarming en aandrijving), de hopper, de matrijs, en de

Toepassingen zijn onder meer het produceren van kunststof buizen, profielen en folies, maar ook extrusie van

Voordelen van extrusiesystemen zijn continue productie, consistente productkwaliteit en hoge maatvastheid. Nadelige aspecten zijn hoge initiële

besturings-
en
beveiligingssystemen.
Bij
single-screw
extruders
gaat
het
om
één
schroef;
twin-screw
extruders
hebben
twee
schroeven.
Intermeshende
schroeven
mengen
en
smelten
beter,
bij
niet-intermeshende
schroeven
kan
men
scheidingslijnen
of
hogere
uitstroomfrequenties
realiseren.
Ook
bestaan
er
ramextruders
die
zonder
schroef
werken
en
materiaal
onder
druk
door
een
opening
persen.
voedselproducten
zoals
donuts,
cereals
en
snacks,
en
bepaalde
metallische
vormen.
Het
proces
vereist
een
zorgvuldig
temperatuurprofiel
per
zone,
juiste
schroefdoorsnede
en
matrijsontwerp,
evenals
controle
van
druk,
residentietijd
en
kwaliteitsmetingen.
kosten,
slijtage
van
schroeven
en
matrijzen,
en
energiekosten
bij
lange
productiestromen.
De
technologie
blijft
zich
ontwikkelen
met
toegenomen
flexibiliteit
en
recyclingsmogelijkheden.