controleplan

Een controleplan is een document in kwaliteitszorg dat beschrijft hoe de kenmerken van een product tijdens de productie gecontroleerd worden om aan specificaties te voldoen. Het doel is om kans op defecten te verminderen en de stabiliteit van het productieproces te waarborgen door middel van gerichte inspecties, metingen en reacties bij afwijkingen. Het plan legt vast welke kenmerken kritisch zijn (productkenmerken en proceskenkenmerken), welke meetmethoden worden gebruikt, welke acceptatiecriteria gelden en hoe vaak inspecties plaatsvinden.

Een controleplan bevat doorgaans onder meer een overzicht van productkenmerken die bewaakt moeten worden, de bijbehorende meetmethoden en apparaatuur, de gekozen steekproef- en meetfrequentie, en de criteria voor afwijkingen. Daarnaast beschrijft het de acties bij afwijkingen, zoals containment, corrigerende maatregelen en verantwoording. Het plan koppelt inspectieactiviteiten aan de productievoering en vaak aan het meetplan van de stilling en kwalificatie, inclusief mogelijkheid voor foutpreventie (poka‑jose, 100% inspectie of steekproeven) en de benodigde documentatie voor traceerbaarheid.

Het controleplan wordt meestal in een vroeg stadium van productontwerp en procesontwerp opgesteld en is een levend document dat bij veranderingen in ontwerp, proces of leverancier wordt herzien. Het vormt vaak een onderdeel van bredere kwaliteitsprocessen zoals APQP/PPAP in de auto-industrie en is gerelateerd aan FMEA, MSA en SPC om continue procesverbetering te ondersteunen.

Doelgroepen zijn engineering, procesontwerp en kwaliteitszorg; gebruikersdocumenteren waarom en hoe elke controlepunt werkt en wat er gebeurt als de toleranties worden overschreden.