Replenishmentregels

Replenishmentregels zijn regels binnen voorraadbeheer die bepalen wanneer en hoeveel voorraad moet worden aangevuld. Ze vormen de automatiserings- of beleidskaders die ervoor zorgen dat een organisatie voldoende voorraad heeft om aan de vraag te voldoen, zonder onnodige kosten door overschotten. De regels houden rekening met factoren zoals vraagpatronen, levertijden, variabiliteit, serviceniveau en operationele beperkingen.

Deze regels worden toegepast in verschillende onderdelen van de supply chain, bijvoorbeeld bij de bevoorrading van winkels, magazijnen en productielijnen. Ze ondersteunen zowel periodieke herziening als continue bewaking van voorraden. In een continu beoordelingssysteem bepalen bijvoorbeeld voorraadniveaus bij elk moment of een bestelling nodig is, terwijl bij een periodiek systeem op vaste tijdstippen wijzigingen worden aangebracht. Replenishmentregels helpen bij het voorkomen van stockouts, het minimaliseren van voorraadkosten en het verbeteren van de levertijden.

Veelvoorkomende typen replenishmentregels zijn onder meer min-max regels, waar voorraad op een maximaal gewenste niveau wordt gebracht nadat een drempel onderreed; reorder-point regels, waarbij een bestelling wordt geplaatst wanneer de voorraad het reorder point bereikt; en order-up-to regels, die de voorraad bij een order up-to een bepaald niveau brengen. Daarnaast komen er regels voor veiligheidsvoorraad, seizoensgebonden aanpassingen en leveranciersgestuurde aanvulling (VMI).

Implementatie vereist betrouwbare data over vraag, lead times, huidige voorraad en operationele parameters zoals gewenste servicegraad en herhaalcycli. De regels moeten regelmatig worden geëvalueerd en afgestemd op veranderende omstandigheden en bedrijfsdoelstellingen.