Draadafmetingen
Draadafmetingen verwijst naar het meten en controleren van schroefdraad, zowel extern (buitendraad) als intern (inwendig boreedraad). Het doel is vaststellen of de draaddiameter, pitch en tolerance overeenkomen met de geldende normen en de beoogde passing tussen onderdelen.
Belangrijke draadv parameters zijn onder andere:
- Major diameter (buitendraam): de grootste diameter van de draad.
- Minor diameter (kleinere diameter): de diameter op de wortel van de draad.
- Pitch: afstand tussen overeenkomstige punten op aangrenzende draad. Bij metrische draairen is dit in millimeters; bij
- Pitch diameter: theoretische diameter waarbij de draaddikte gelijk is aan de groef.
- Lead: afstand die een meedraaiend draad in één omwenteling aflegt (bij meerdraad schroefdraad).
- Draadvorm en hoek: veel voorkomende vorm is 60 graden voor de meeste industriële schroefdraad.
- Tolerantieklassen: bepalen hoe nauwkeurig de draaddiameters mogen zijn (bijv. ISO metrische tolerantieklassen zoals 6g/6H of Amerikaanse
Meetmethoden en gereedschappen:
- Directe meting: schuifmaat of micrometer voor de buitendraad; draadvijlen of draadvouwpunten voor eenvoudige pitchmeting.
- Pitch en pitchdiameter: draadvijzensets (pitch gauge) en de drie-draadmethode met een micrometer voor nauwkeurige pitchdiameter.
- Gauges: go/no-go draadgauges voor interne threads (plug gauges) en externe threads (ring gauges) om voldoet of
- Geavanceerde methoden: optische comparators en coördinatenmeetmachines voor precisiecontrole.
- Metric draadsystemen onder ISO (bijv. M-typen) met metrieke pitch en 60° hoek.
- Engelse/imperiale systemen zoals UNC/UNF met TPI.
- Tolerantieniveaus en schilderijen worden vastgelegd in DIN/ISO/ANSI-projecten, afhankelijk van regio en toepassing.
Draadafmetingen zijn essentieel bij fabricage en assemblage om correcte pasvorm, functionering en betrouwbaarheid van schroefverbindingen te