CNCFräsen

CNC-Fräsen, oder numerisch gesteuertes Fräsen, bezeichnet ein Fertigungsverfahren, bei dem eine computergesteuerte Fräsmaschine Material von einem Werkstück abträgt, um Bauteile mit komplexen Geometrien zu erzeugen. Dabei rotiert das Fräswerkzeug mit hoher Drehzahl und wird über Achsen bewegt. Typischerweise erfolgen Bewegungen in X-, Y- und Z-Richtung; bei Mehrachs-Fräsen kommen zusätzlich A-, B- und C-Achsen hinzu, um komplexe Konturen, Taschen, Bohrungen und Freiformflächen zu bearbeiten. Die Fertigung ist gut reproduzierbar und ermöglicht enge Toleranzen.

Der Arbeitsablauf beginnt oft mit der CAD-Modellierung des Bauteils und der CAM-Programmierung der Werkzeugwege. Aus der CAM-Software wird der G-Code erzeugt, der Spindeldrehzahl, Vorschub, Schnitttiefen und Achsenbahnen festlegt. Das Werkstück wird gespannt, passende Fräser ausgewählt und gegebenenfalls Kühlmittel eingesetzt. Typische Strategien umfassen Konturfräsen, Taschenfräsen, Nutfräsen und die Bearbeitung freier Oberflächen; bei 3D-Objekten kommen oft gleichzeitige Mehrachsenbewegungen zum Einsatz.

CNC-Fräsen wird in vielen Branchen genutzt, darunter Automobil- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Form- und Prototypenbau sowie die Elektronikgehäusefertigung. Geeignet sind Werkstoffe wie Metalle (Aluminium, Stahl, Messing), Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Die Vorteile liegen in hoher Maßhaltigkeit, Reproduzierbarkeit, der Fähigkeit komplexer Geometrien und der Reduzierung manueller Bearbeitung. Nachteile sind hohe Investitions- und Betriebskosten sowie der Bedarf an qualifiziertem Personal und CAM-Programmierung.