Produktionsnivellierung

Produktionsnivellierung, oft als Heijunka bezeichnet, ist eine Methode des Lean-Managements zur Glättung von Produktion und Nachfrage über die Zeit. Ziel ist es, Volumen- und Sortenvariation gleichmäßig auf Arbeitstage zu verteilen, um eine stabile Auslastung von Personal, Maschinen und Material zu ermöglichen und damit Flussprobleme, Überstunden sowie hohe Lagerbestände zu reduzieren.

Zentrale Prinzipien sind die Gleichmäßigkeit von Produktionsvolumen und Produktmix, die Festlegung eines Taktzyklus (Taktzeit) sowie die Herstellung in kleinen, regelmäßigen Losgrößen. Der Plan wird so erstellt, dass er der erwarteten Nachfrage entspricht, wobei Verschwendung minimiert wird. Hilfsmittel wie die Heijunka-Box, Kanban-Systeme und standardisierte Arbeitsabläufe unterstützen die Umsetzung. Voraussetzung ist eine flexible Belegschaft und anpassungsfähige Maschinen.

Typische Schritte umfassen die Analyse der Nachfrage über eine Periode, die Bildung von Produktfamilien, die Entwicklung eines nivellierten Mischplans pro Zeitfenster, die Einführung von Kanban und die Reduktion von Rüstzeiten (SMED). Die Planung wird regelmäßig aktualisiert, um Abweichungen auszugleichen und den Fluss stabil zu halten.

Vorteile sind stabilerer Arbeitsfluss, geringere Durchlaufzeiten, weniger Lagerbestand und bessere Liefertreue. Herausforderungen bestehen bei stark schwankender Nachfrage, notwendigen Investitionen in flexible Fertigung, der weiteren Reduktion von Rüstzeiten und der Koordination zwischen Funktionsbereichen. Beziehungen bestehen zu Just-in-Time, Kanban und anderen Lean-Methoden, die auf ähnliche Prinzipien der Verringerung von Verschwendung und Schwankungen abzielen.