vormvulverpakkingssystemen

Vormvulverpakking, in het Engels form-fill-seal packaging, is een verpakkingsproces waarbij een continue film wordt gevormd tot een zak of pouch, het product wordt gevuld en het pakket gelast en gesneden in individuele eenheden. De techniek wordt toegepast op geautomatiseerde verpakkingslijnen en maakt snelle productie mogelijk met vrijwel alle gangbare verpakkingsvormen.

Bij de uitvoering ontstaat de vorm uit een film die langs een mal of vorm wil lopen. De film wordt tot een buis gevormd, waarna het product wordt gedoseerd via een naadloze opening en vervolgens wordt de boven- en onderkant van het zakje gelast en het zakje gesneden. Er bestaan verticale (VFFS) en horizontale (HFFS) varianten. Verticale lijnen worden veel gebruikt voor stand-up pouches en sachets, terwijl horizontale lijnen vaak ingezet worden voor rechte zakken en langwerpige verpakkingen.

Materialen die bij vormvulverpakking worden toegepast, bestaan uit meerdere laagpolymeren en vaak barrierematerialen zoals PET, PE,, nylon en laminaten met aluminiumfolie. Deze films bieden tred, vocht-, vet- en zuurstofbarrière en kunnen bedrukt worden voor branding. Voor sommige toepassingen worden gasdoppen (MAP) of vacuümtechnieken toegepast om de houdbaarheid te verlengen.

Toepassingen omvatten voornamelijk voedingsmiddelen zoals snacks, koffie, sauzen en rijpe producten, maar ook non-food en farmaceutische producten. De methode biedt hoge snelheid, nauwkeurige dosering, en minder materiaalverlies, maar vereist aanzienlijke initiële investering, strikte reiniging en onderhoud, en kan minder geschikt zijn voor producten die zware dosering of schuimvorming vertonen.

Milieukwesties richten zich op afbreekbare of recycleerbare filmcombinaties en het verminderen van materiaalverbruik, terwijl mono-materialen de recyclebaarheid verbeteren.