raffinaderijplanning

Raffinaderijplanning is het proces van plannen en optimaliseren van operaties in een olie- of petrochemische raffinaderij met als doel productieafspraken te realiseren tegen minimale kosten en binnen veiligheids- en milieuvoorschriften. Het omvat strategische, tactische en operationele beslissingen die rekening houden met vraag, beschikbaarheid van ruwe olie, beschikbare capaciteit van installaties en energiereductie.

Op hoofdlijnen onderscheidt raffinaderijplanning drie niveaus: lange termijn (kapitaaluitgaven, capaciteitsuitbreiding en herconfiguratie), middellange termijn (productmix, crude slate en energieplanning) en korte termijn (dag- tot weekplanning, onderhoudvensters en logistieke afhandeling). Het doel is te bepalen welke hoeveelheden en welke volgorde van producten worden geproduceerd, rekening houdend met constraint zoals unitcapaciteiten, kwaliteitsnormen, beschikbaarheid van ruwe olie en opslag- en transportmogelijkheden.

Belangrijke deelprocessen zijn onder meer grondstoffenplanning (crude slate), yield- en energie-optimalisatie, procesbalans en simulatie, en de schedulering van eenheden zoals distillatiekolommen, craquelers, hydrocracking en reforming. Daarnaast is er aandacht voor geïntegreerd energiebeheer, warmte-terugwinning en milieumaatregelen. Modellering maakt gebruik van methoden zoals lineaire en niet-lineaire programmering, gemengde-integer programmering en heuristieken. Data uit procesdynamiek, marktvraag en operationele systemen vormen de input voor deze modellen.

Technologieën en systemen die raffinaderijplanning ondersteunen, omvatten gespecialiseerde planningssoftware, ERP- en MES-integratie en databankgestuurde koppelingen met operationele systemen. Uitdagingen zijn onder meer prijsschommelingen, veranderende vraag, onderhoud en stilstandrisico’s, en strengere regelgeving. Goede planning leidt tot betere levertijden, efficiënter energiegebruik en lagere operationele kosten.