coördinatenmeetmachine

Een coördinatenmeetmachine (CMM) is een meetapparaat dat de ruimtelijke positie van punten, lijnen en vlakken op een object bepaalt door middel van een meetprobe die contact maakt met het oppervlak of via een optische methode. De gemeten punten worden vastgelegd als coördinaten in een driedimensionaal referentiesysteem, wat kwaliteitscontrole en analyse mogelijk maakt.

CMM’s zijn er in verschillende configuraties, zoals brug-, gantry- en cantilevermodellen. Ze kunnen uitgerust zijn met verschillende soorten probes: mechanische (tactiele) probes die punten op het oppervlak aanraken, of niet-contact probes zoals laser- of optische scanners. Geavanceerde systemen bieden aanpasbare proefkeuzes en scanning-snelheden.

Het meetproces omvat het bepalen van geometrische kenmerken volgens een meetplan, het registreren van coördinaten en het vergelijken van deze met de nominale CAD-data of tekeningen. Belangrijke facetten zijn kalibratie, temperatuurcontrole en analyse van meetnauwkeurigheid (repeatability en accuracy).

Er bestaan internationale normen die de nauwkeurigheid van CMM’s bepalen, zoals ISO 10360, die specificaties uiteenzet voor zowel contact- als niet-contactmetingen en voor verschillende types probes.

Toepassingen liggen in productie- en kwaliteitscontrole in sectoren als de auto- en luchtvaartindustrie, de werktuigbouw, elektronica en medische apparatuur.

Onderhoud en zorg zijn cruciaal: regelmatige kalibratie, controle van probes en meetmiddelen, en onderhoud aan rijd- en bewegingscomponenten minimaliseren afwijkingen.

---