Home

autoklavevoudiging

Autoklavevoudiging, or autoclave bonding, is een verbindingstechniek waarbij onderdelen worden samengevoegd met lijmen of prepregs en vervolgens worden uitgehard onder gecontroleerde hoge temperatuur en druk in een autoklave. De autoklave levert uniforme warmte en hoge druk, waardoor harsstroming wordt bevorderd en lucht- of vacuümgaten tot een minimum worden beperkt. Dit leidt tot sterke, lichte en consistente verbindingen, met een hoog vezelvolumepercentage in composietmaterialen.

Het proces omvat meestal several stappen. Eerst worden de oppervlakken gereinigd en eventueel voorbewerkt om een

Toepassingen en materialen: autoklave bonding wordt veel toegepast in de luchtvaart-, ruimtevaart- en sportartikelenindustrie, en bij

Voordelen en beperkingen: de techniek levert hoge sterkte- en stijfheidskenmerken, uitstekende dichtheid en consistente kwaliteit. Nadelen

Kwaliteitscontrole vindt plaats met niet-destructief testen en mechanische testen om hechting en poriënvrijheid te bevestigen.

goede
hechting
te
garanderen.
Vervolgens
worden
prepregs
of
lijmlagen
en
de
te
verbinden
delen
geplaatst
in
een
vacuümzak
om
lucht
uit
te
verwijderen.
Het
pakket
wordt
in
de
autoklave
geplaatst
en
regimeert
de
temperatuur
en
druk
volgens
een
vast
schema
(opwarming,
vasthouden,
druk
toedienen,
afkoeling).
Soms
is
een
extra
post-cure-fase
noodzakelijk.
Degassing
onder
vacuüm
helpt
verdere
poriën
te
minimaliseren
en
de
kwaliteit
te
verbeteren.
de
productie
van
koolstofvezel-versterkte
kunststof
(CFRP)
of
glasvezelversterkte
kunststof
(GFRP)
onderdelen.
Ook
metalen-
naar
composietverbindingen
en
complexe
laminaatbouw
kunnen
via
autoklaveprocessen
worden
vervaardigd.
zijn
onder
meer
hoge
apparatuur-
en
onderhoudskosten,
langere
cyclustijden
en
de
noodzaak
van
nauwkeurig
procesbeheer
en
geschikte
materialen.