Verdrängerpumpen

Verdrängerpumpen, auch positive Verdrängerpumpen genannt, sind Pumpen, bei denen das Fördermedium durch Verschluss eines Verdrängers im Gehäuse gefördert wird. Bei jeder Betätigung wird ein festes Volumen übertragen, wodurch der Durchfluss pro Umdrehung oder Hub festgelegt ist. Der Druck im Förderstrang bestimmt die Abgabe, der Volumenstrom bleibt jedoch innerhalb der Bauteile nahezu konstant.

Verdrängerpumpen lassen sich grob in Rotations- und Hubpumpen unterteilen. Rotationsverdrängerpumpen wie Zahnradpumpen, Gerotor-/Gerotorpumpen, Drehkolben- oder Schraubenpumpen bewegen das Medium in zwischen Verdränger und Gehäuse gebildeten Zwischenräumen kontinuierlich und drücken es zur Entladeöffnung. Kolben- oder Membranpumpen arbeiten mit linearem Hub; der Kolben oder die Membran erzeugt dabei ein Fördervolumen pro Hub. Membranpumpen eignen sich gut für korrosive oder empfindliche Flüssigkeiten; Rotationspumpen bieten typischerweise höhere Drücke und eine gut steuerbare Durchflussmenge.

Zu den Vorteilen gehören ein konstanter Durchfluss, gute Förderung von viskosen oder abrasiven Medien sowie die Fähigkeit, relativ hohe Drücke zu erreichen. Nachteile sind größere Bauformen, Verschleißanfälligkeit von Dichtungen und Verdrängern bei Feststoffen, sowie der Bedarf an geeigneter Primierung und Wartung.

Typische Anwendungen finden sich in der chemischen Industrie, Öl und Gas, Lebensmittel- und Getränkeherstellung, Pharmazie, Wasser- und Abwasserbehandlung sowie Dosier- und Mischprozessen, insbesondere bei hohen oder variierenden Viskositäten.

Bei der Auswahl spielen Fördermedium, Viskosität, Maximaldruck, Temperatur, Feststoffgehalt und Korrosivität eine Rolle. Geeignete Materialien reichen von Edelstahl bis Kunststoff; Dichtungen aus Elastomeren oder mechanischen Dichtungen sind üblich. Regelmäßige Wartung umfasst Prüfung von Verdränger, Zahnrädern, Lagern, Dichtungen und Verschleißteilen.