Schmiermethoden

Schmiermethoden bezeichnen die verschiedenen Ansätze, um Reibung und Verschleiß zwischen sich bewegenden Oberflächen zu verringern. Sie finden Anwendung in Maschinenbau, Mechatronik und Energietechnik und reichen von der Auswahl geeigneter Schmierstoffe bis zur Optimierung des Schmierfilms und der Applikationsmethode.

Ein zentraler Aspekt ist die Bildung von Schmierfilmen in unterschiedlichen Regimen: hydrodynamische Schmierung, bei der ein vollständiger Ölfilm entsteht; elastohydrodynamische Schmierung, typisch für hochbelastete, kleine Kontaktflächen; Grenz- und Mischschmierung, die bei geringen Filmdicken oder hohen Belastungen auftreten; Trocken- und Feststoffschmierung bei sehr hohen Temperaturen oder empfindlichen Oberflächen. Die Betriebskennlinie wird häufig durch die Stribeck-Kurve beschrieben, die Übergänge zwischen diesen Regimen darstellt.

Schmierstoffe umfassen Öle (Mineral-, synthetische, Ester), Fette und weitere Flüssigkeiten, ergänzt durch Additive wie Anti-Abnutzung, Verschleißschutz (EP), Reibungsmodifikation, Korrosionsschutz und Viskositätsmodifier. Die Wahl hängt ab von Temperatur, Last, Drehzahl, Werkstoffen, Dichtungen und Umweltbedingungen.

Anwendungsmethoden reichen von Ölbad- oder Fettfetten über zentrale Schmier- oder Sprühsysteme bis zu Öleinblasen oder Schmierstoffnebelsystemen. Die richtige Methode berücksichtigt Geometrie, Wartungszyklen und Energieeffizienz.

Wartung und Überwachung sind entscheidend: Schmierstoffzustand, Temperaturverläufe, Schwingungen und Ölanalysen liefern Hinweise auf Verschleiß, Verunreinigungen oder Leckagen. Umwelt- und Sicherheitsaspekte betreffen Entsorgung, Emissionen und Gesundheitsrisiken.