Rörkonstruktion

Rörkonstruktion är den tekniska disciplin som behandlingar design, tillverkning och installation av rör- och rörsystem som transporterar vätskor, gaser eller fasta ämnen i industriella processer och byggnadstekniska installationer. Den omfattar processrör, vatten- och avloppssystem, energiproduktion samt VVS-system där rör används. Rörkonstruktion inkluderar både metalliska och icke-metalliska rör samt alla fittings, kopplingar, flänsar, tätningar, stödsystem och isolering som krävs för att bilda ett funktionellt system.

Viktiga komponenter och material

Rören och kopplingarna utgör kärnan i systemet, tillsammans med flänsar, ventiler, tätningar och stödsystem. Materialvalet baseras på temperatur, tryck, korrosion och mediekomposition. Vanliga material är kolstål, rostfritt stål och olika legeringar; plast- och kompositrör används för specifika tjänster. Tillverkning sker i formerna rör som är svetsade eller seamless, med efterföljande kantbearbetning, böjning och eventuellt beläggningar eller isolering för korrosionsskydd och termisk kontroll.

Design och standarder

Rörkonstruktion kräver hydrauliska och termiska beräkningar, bedömning av tryck- och temperaturhållfasthet samt korrosionsförväntningar. Designen följer internationella och nationella standarder och koder, exempelvis ASME B31-serien (process- och kraftpiping), EN 13480 för metalliska industrirör samt ISO-standarder och projektspecifikationer. Anpassningar görs efter driftsförhållanden och säkerhetskrav.

Tillverkning, test och kvalitet

Tillverkning innefattar svetsning enligt godkända procedurer, icke-förstörande provning (radiografi, ultraljud, penetrant) samt trycktester (hydrostatisk eller pneumatisk). Efterbehandling inkluderar ytbeläggningar och isolering. Installation kräver korrekt inriktning, stöd och tätning, följt av funktionstest och driftsättning.

Användningsområden

Rörkonstruktion används i kemisk industri, olje- och gasverksamhet, vatten- och avloppshantering, energiproduktion samt bygg- och VVS-installationer.