MRPfuncties

MRPfuncties verwijst naar de functionele onderdelen van Material Requirements Planning (MRP), een methode voor het plannen van materiaalkosten en productiebehoeften in maakbedrijven. Het doel is om de juiste materialen op het juiste moment beschikbaar te hebben, terwijl verspilling en voorraad kosten worden geminimaliseerd. MRPfuncties hangen nauw samen met de input van de masterproductieplanning, stuklijsten en voorraadstatussen en leveren een gestructureerde planning voor inkoop en productie.

De kernfuncties bestaan uit het exploseren van de stuklijst (BOM) om componentbehoeften af te leiden, rekening houdend met productstructuur en tekeningenwijzigingen. Vervolgens worden bruto-vereisten berekend op basis van vraag, forecasts en orders, waarna netto-vereisten ontstaan na rekening houdingen voor bestaande voorraden en openstaande bestellingen. Op basis daarvan worden geplande bestellingen gegenereerd voor inkoop en productie, inclusief informatie over levertijden, lotgrootte en capaciteit. Het systeem houdt rekening met veiligheidsvoorraden, reorder points en additieve constraints zoals bottlenecks waar mogelijk.

De uitgaven van MRPfuncties omvatten planningsrapportages en meldingen, zoals geplande bestellingen, fabricage- en inkoopverzoeken, en afwijkingsmeldingen bij tekorten of vertraagde leveringen. Daarnaast levert MRP informatie voor capaciteitsplanning en voorraadbeheer, helpt het bij “what-if”-analyses en ondersteunt het decision-making rondom leveranciersselectie en productieprioriteiten. Door integratie met purchasing en productie, biedt het een samenhangende basis voor operationele uitvoering en kwartaal- of jaaroverzichten.

MRPfuncties vormen vaak een onderdeel van bredere systemen zoals MRP II en ERP en zijn vooral waardevol in bedrijven met complexe BOM’s, variabele vraag en strakke levertijden. Hun toepasbaarheid vereist kwalitatieve data en regelmatige onderhoud van BOMs, lead times en voorraadstatussen.