Entwurfsfreigabe

Entwurfsfreigabe bezeichnet in der Produktentwicklung und Fertigung einen formalen Freigabeprozess, durch den ein Konstruktionsentwurf, einschließlich zugehöriger Zeichnungen, Stücklisten, Spezifikationen und Prüfpläne, zur weiteren Verarbeitung freigegeben wird. Ziel ist es sicherzustellen, dass das Design die Anforderungen erfüllt, Herstellbarkeit, Zuverlässigkeit und Kosten berücksichtigt werden und eine lückenlose Nachverfolgbarkeit gewährleistet ist.

Typischer Ablauf: Der Entwurf wird erstellt und in Reviews sowie Freigabeprozessen geprüft. Konstruktions- bzw. Design-Reviews, Validierung und ggf. Risikobeurteilungen erfolgen, um offene Abweichungen zu klären. Freigabestellen prüfen Kriterien wie Erfüllung technischer Anforderungen, Änderungsfreiheit und Freigabe von Abweichungen. Nach positiver Freigabe wird der Entwurf als Baseline in die nächste Phase überführt, z. B. zur Serienfreigabe oder Produktionsfreigabe. Änderungen nach Freigabe erfolgen in der Regel über das Änderungsmanagement.

Dokumente, die typischerweise freigegeben werden, umfassen CAD-Daten, Zeichnungen, Stücklisten, Spezifikationen sowie Verifizierungs- und Validierungsergebnisse und regulatorische Nachweise (je nach Branche). Die Entwurfsfreigabe dient damit als Grundlage für Fertigung, Beschaffung und Qualitätssicherung.

In regulierten Branchen wie Automotive oder Luftfahrt wird Entwurfsfreigabe oft durch Standards wie APQP und PPAP oder durch ISO 9001-rahmengebende Prozesse unterstützt; dort sind formale Freigaben, umfangreiche Qualitätsdokumentation und Freigabe-Stacks vorgesehen. Die Freigabe unterscheidet sich von Serien- oder Verwendungsfreigabe, die Herstellungs- bzw. Einsatzaspekte betreffen.