ovenkalibratie

Ovenkalibratie is het proces waarbij de feitelijk gemeten temperatuur in een oven wordt vergeleken met de ingestelde temperatuur en, indien nodig, wordt aangepast om de nauwkeurigheid te verbeteren. Een goede kalibratie draagt bij aan consistente bakresultaten en voedselveiligheid.

Voor thuisgebruik kan kalibratie verschillen per model. Veel ovens bieden een interne kalibratiefunctie of een mechanische aanpassingsschroef achter het bedieningspaneel. Een gangbare methode is het plaatsen van een betrouwbare oventhermometer in het midden van de ovenruimte en het verhitten tot verschillende standen, bijvoorbeeld 100°C, 180°C en 220°C, om de werkelijke temperatuur te meten en te vergelijken met de ingestelde temperatuur. Bij convectieovens kunnen afwijkingen groter zijn door de ventilator en de verdeling van warmte.

Procedure in het kort: verwarm de oven tot een bekende stand en meet de feitelijke temperatuur; bepaal de afwijking tussen ingestelde en gemeten temperatuur; pas de kalibratie aan volgens de handleiding van het model (via kalibratieschroef achter het paneel of via een digitale instelling); herhaal met meerdere standen om te controleren of de afwijking consequent is; documenteer de resultaten en verifieer opnieuw nadat de aanpassingen zijn uitgevoerd.

Factors die de nauwkeurigheid beïnvloeden, zoals deurafdichting, tijd die nodig is om op temperatuur te komen, rek positie en belading, evenals verschillen tussen gas- en elektrische ovens, moeten in ogenschouw worden genomen. Calibratie is aan te raden na onderhoud, vervanging van thermostaat of sensor, of als bakresultaten onverklaarbaar afwijken. Voor professionele ovens geldt vaak een periodieke kalibratie volgens fabrikantinstructies.