gepoedercoat

Gepoedercoat is een coatingproces waarbij droge poederdeeltjes elektro- statisch op een metalen substraat worden aangebracht en vervolgens in een oven gesmolten en uitgehard tot een duurzame, uniforme laag. Het proces kent drie hoofd fasen: oppervlaktevoorbehandeling, poederapplicatie en uitharding. Voorbehandeling is belangrijk voor hechting en corrosiebescherming en omvat meestal ontvetten en soms fosfateren of andere reinigingsbewijzen. Tijdens de poederapplicatie worden deeltjes geladen en op het oppervlak aangebracht; overschotpoeder kan worden teruggewonnen en hergebruikt.

Tijdens de uitharding wordt het onderdeel in een oven geplaatst bij circa 180 tot 200 graden Celsius, waardoor het poeder smelt, hegting vormt en uithardt tot een harde coating. De resin-systemen in poedercoatings zijn doorgaans thermohardende systemen zoals epoxy, polyester of epoxy-polyester hybriden; er bestaan ook polyurethaanpoedercoatings. Polyesterpoeder biedt vaak goede UV- en kleurduurzaamheid, epoxypoeder geeft uitstekende corrosiebescherming, en hybride systemen proberen beide eigenschappen te combineren.

Voordelen zijn een uitstekende dekking en corrosiebescherming, consistente coatingdikte, lage VOC-emissies en goed recyclebaar overschot. Nadelen omvatten de hogere investering in applicatieapparatuur en ovens, beperkingen qua hittebestendigheid van substraten en strikte voorbehandelingseisen. Toepassingen vinden plaats in de auto- en bouwindustrie, huishoudelijke apparaten, meubel- en fietsenindustrie en andere metalen onderdelen. Milieukwesties worden positief beïnvloed door afwezigheid van oplosmiddelen en de mogelijkheid tot hergebruik van остатpoeder.