Sprühtechnik

Sprühtechnik bezeichnet Verfahren zum Auftragen von Flüssigkeiten in Form feiner Tröpfchen, die auf eine Oberfläche übertragen werden. Ziel ist eine gleichmäßige Beschichtung mit kontrollierbarer Dicke. Typische Anwendungsfelder sind Lackierungen und Beschichtungen von Fahrzeugen, Möbeln, Holz- und Metallbauteilen sowie Veredelungen von Kunststoffprodukten. Darüber hinaus wird Sprühtechnik in der Landwirtschaft (Pflanzenschutzmittel), in der Bauchemie und in der industriellen Fertigung eingesetzt. Unterschiedliche Systeme ermöglichen unterschiedliche Tropfengrößen, Reichweiten und Auftragsvolumen.

Zu den gängigen Sprühtechniken gehören Druckluftspritzsysteme mit Spritzpistolen, bei denen Flüssigkeit durch eine Düse gepresst und durch Druckluft vernebelts wird. Weiter verbreitet sind Airless-Systeme, bei denen die Flüssigkeit unter hohem Druck durch eine Düse gedrückt wird, sowie kombinierte Air-Assist- oder Airless-Systeme, die Luftunterstützung nutzen. Elektrisch geladene Sprühverfahren (Elektrospritzung) setzen Tropfen positiv oder negativ aufgeladene Partikel und nutzen die Elektrostatik, um die Übertragung auf das Ziel zu erhöhen und Randbereiche besser zu treffen. Zentrale Stellgrößen sind Düsenöffnung (oder Düsenkegel), Spritzdruck, Abstand zur Oberfläche, Spritzwinkel und Geschwindigkeit der Verarbeitung.

Typische Komponenten umfassen Spritzpistolen oder Düsen, Pumpen oder Druckluftquellen, Schläuche, Regler für Flüssigkeits- und Luftdruck sowie Kontrollsysteme für Tropfengröße und Auftragsrate. Die Vorteile der Sprühtechnik liegen in der schnellen Abdeckung großer Flächen, Materialeinsparungen und einer gleichmäßigen Oberflächenqualität; Nachteile sind Overspray, mögliche VOC-Emissionen und Sicherheitsanforderungen. Entwicklungen zielen auf höhere Übertragungseffizienz, geringere Umweltbelastung und präzisere Droplet-Größensteuerung.

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