Routinekontrollen

Routinekontrollen bezeichnet planmäßige, wiederkehrende Überprüfungen von Anlagen, Geräten, Prozessen oder Systemen, um Funktionsfähigkeit, Sicherheit und Konformität sicherzustellen. Sie unterscheiden sich von ad-hoc- oder problemorientierten Kontrollen durch regelmäßige Anwendung und eine vorbereitete Prüfroutine.

Der Ablauf umfasst die Festlegung von Prüffeldern, die Bestimmung der Prüfintervalle basierend auf Herstellerangaben, Risikobewertung oder gesetzlichen Vorgaben sowie den Einsatz von Methoden wie Sichtprüfung, Funktionsprüfungen, Messungen, Kalibrierung und Datenaufzeichnung. Ergebnisse werden in Checklisten dokumentiert; bei Abweichungen entstehen Instandsetzungs- oder Nacharbeitsaufträge.

Anwendungsfelder reichen von Industrie- und Fertigungstechnik, Fahrzeug- und Transportwesen, Gebäudesicherheit und Gesundheitswesen bis hin zur Informationstechnik. Typische Beispiele sind Ölwechsel und Bremsenprüfung bei Fahrzeugen, regelmäßige Prüfung von Temperatur, Druck oder Sicherheitsventilen in Anlagen sowie Patch-Management und regelmäßige Backups in IT-Systemen.

Standards und Management: Routinekontrollen sind oft Bestandteil von Qualitäts- oder Sicherheitsmanagementsystemen, etwa ISO 9001 oder ISO 45001. Wartungsstrategien verwenden vorbeugende Instandhaltung oder Risikoanalysen, unterstützt durch Systeme wie CMMS (Computerized Maintenance Management System) und zunehmend durch IoT-gestützte Überwachung.

Nutzen und Herausforderungen: Routinekontrollen erhöhen Zuverlässigkeit, Sicherheit und Lebensdauer von Anlagen und können Ausfallzeiten und Kosten langfristig senken. Herausforderungen umfassen Investitionen in Personal und Technik, potenzielle Betriebsunterbrechungen während Prüfungen sowie die Notwendigkeit einer konsistenten Dokumentation und der richtigen Bewertung von Befunden.