Rohrwände

Rohrwände bezeichnen die Wanddicke und die inneren sowie äußeren Oberflächen eines Rohrs. Sie bilden die Barriere zwischen dem Medium im Inneren und der Umgebung und tragen zugleich zur mechanischen Festigkeit des Rohrs bei. Die Qualität der Rohrwand beeinflusst Druckbeständigkeit, Korrosionsschutz und Dichtheit von Rohrleitungen, Kanälen oder Behältern.

Materialien und Beschichtungen: Rohrwände bestehen je nach Anwendung aus Metall (Kohleisenstahl, rostfreier Stahl, Legierte Stähle), Kunststoff (PVC, PE, PP) oder Verbundwerkstoffen. Metallrohre können zusätzlich mit Innen- oder Außenbeschichtungen versehen sein, etwa Epoxidharz, FBE oder Zinküberzüge, um Korrosion zu verhindern oder Reibung zu reduzieren.

Dimensionierung und Belastungen: Die Wandstärke wird durch Betriebsdruck, Innendurchmesser, Betriebstemperatur, chemische Angriffe und erforderliche Sicherheitszuschläge bestimmt. In der Rohrmechanik gilt bei dünnwandigen Rohren t ≈ P·r/σ, während für dickwandige Rohre Lame-Gleichungen herangezogen werden. Die Wahl der Werkstoffe und der Wanddicke hängt auch von Normen und Anwendungsfall ab.

Herstellung: Metallrohre werden als nahtlose oder geschweißte Rohre hergestellt; Kunststoffrohre durch Extrusion oder Formung. Die Wanddicke wird während der Produktion kontrolliert und nachbearbeitet, um Toleranzen einzuhalten.

Prüfung und Wartung: Rohrwände werden durch zerstörungsfreie Prüfungen (z. B. Ultraschall, RT), Wanddickenmessungen und Sichtprüfungen überwacht. Korrosionsschutz, Beschichtungen und kathodischer Schutz erhöhen die Lebensdauer. Regelmäßige Inspektionen und Zerstörungsanalysen unterstützen Austausch- oder Instandsetzungsentscheidungen.

Anwendung und Normen: Rohrwände kommen in Versorgungsleitungen, Heizungs- und Sanitärsystemen, Öl- und Gasleitungen sowie in chemischen Anlagen zum Einsatz. Sie unterliegen nationalen und internationalen Normen und Standards (z. B. DIN, EN, ISO, ASME), die Anforderungen an Material, Wanddicke, Schweißnähte sowie Prüfung festlegen.