Produktvorbereitung

Produktvorbereitung bezeichnet alle vorbereitenden Tätigkeiten, die nötig sind, um ein Produkt von der Idee bis zur Serienreife zu entwickeln und herzustellen. Sie umfasst die frühzeitige Festlegung von Zielen, Anforderungen und Rahmendaten sowie die Planung der technischen Umsetzung und der Fertigung.

Typische Bestandteile der Produktvorbereitung sind Anforderungsanalyse, Lastenheft, Funktions- und Produktspezifikationen, Variantenmanagement, Material- und Stücklistenerstellung, Fertigungs- und Montagekonzepte sowie Risikobewertung. Ziel ist es, technische Machbarkeit, Kostenrahmen und Termine zu definieren und frühzeitig potenzielle Probleme zu erkennen.

Im Verlauf der Produktvorbereitung erfolgen Prototyping, Verifikation und Validierung, Prüfpläne und die Einbindung von Normen- und Zulassungsanforderungen. Weitere zentrale Aufgaben sind die Produktionsvorbereitung, einschließlich Arbeitsplänen, Rüstprozessen, Werkzeugkonfiguration, Betriebsmitteln und der Lieferantenauswahl. Dokumentation und Versionskontrollen sichern Transparenz und Nachvollziehbarkeit der Entscheidungen.

Zu den typischen Outputs gehören Stücklisten, technische Spezifikationen, Fertigungsunterlagen, Prüfdaten, Freigaben und Änderungsprotokolle. Die Produktvorbereitung arbeitet eng mit Produktentwicklung, Qualitätssicherung, Einkauf und Fertigung zusammen. Ihre Qualität beeinflusst maßgeblich Zeitplan, Kosten, Risikomanagement und letztlich die Produktqualität sowie die Marktfähigkeit.

In vielen Branchen, von Konsumgütern über Elektronik bis hin zu Maschinenbau, bildet die Produktvorbereitung die Brücke zwischen Konzept und Serienfertigung.