Produktionsvorbereitung

Produktionsvorbereitung, auch Fertigungsvorbereitung genannt, umfasst die planende und vorbereitende Phase der Fertigung, die vor dem ersten Produktionslauf stattfindet. Ziel ist, Produkte wirtschaftlich, termingerecht und in der geforderten Qualität herzustellen. Dazu werden Fertigungsverfahren, Herstellungswege, Prozessketten sowie die Ressourcen wie Maschinen, Werkzeuge und Personal festgelegt.

Zu den Kernaufgaben gehören die Prozess- und Arbeitsplanung: Festlegung der Fertigungsverfahren, der Arbeitsfolgen (Routen), der Arbeitspläne, sowie die Erstellung und Pflege von Stücklisten und Fertigungsdaten. Die Kapazitäts- und Ressourcenplanung bestimmt Maschinenauslastung und Personalbedarf, während Layout- und Materialflussplanung (z. B. Fertigungsstrecke, Materialfluss) geklärt werden. Parallel erfolgt die Qualitätsplanung, insbesondere Prüfpläne, Abnahmekriterien und Q-Methoden. Außerdem werden Einkaufs- und Lieferschnittstellen vorbereitet, um Material rechtzeitig bereitzustellen.

Ergebnis der Produktionsvorbereitung sind Dokumente wie der Arbeitsplan, die Stückliste, Fertigungsfreigaben und Fertigungsaufträge. Unterstützt wird der Prozess durch IT-Systeme wie ERP, MRP oder MES, die Daten verwalten, Materialbedarfe berechnen und Rückmeldungen zur Qualität erfassen. Die Produktionsvorbereitung bildet eine Schnittstelle zwischen Produktentwicklung, Einkauf, Logistik und Produktion und dient der frühzeitigen Risikominimierung sowie der Kostentransparenz.

Abgrenzung: Produktionsvorbereitung unterscheidet sich von Produktionsplanung, die langfristige Kapazitäts- und Materialplanung umfasst, sowie von der Produktionssteuerung, die die Umsetzung am Shop Floor steuert.