Metallblechen

Metallblechen bezeichnet flache, meist dünne Metallstücke, die überwiegend durch Walzen hergestellt werden. Typisch sind Dicken von wenigen Zehntelmillimetern bis zu mehreren Millimetern; darüber spricht man eher von Platten. Bleche gibt es aus verschiedenen Werkstoffen, darunter unlegierte oder legierte Stähle, Edelstahl, Aluminium und Kupfer sowie verzinkte oder beschichtete Varianten. Sie liegen häufig als Rollenware (Coils) oder als zugeschnittene Bleche in Bogen- oder Großformat vor.

Herstellung und Verarbeitung: Die Grundstufen sind Walzen, Glühen und Oberflächenbehandlung. Kaltwalzen liefert maßhaltige, formbare Bleche; Warmwalzen wird für größere Dicken oder schwerere Legierungen eingesetzt. Nach dem Walzen erfolgen ggf. Glühen (Annealing), Entfetten und Oberflächenbehandlung wie Passivieren (bei Edelstahl) oder Verzinken. Bleche lassen sich durch Biegen, Stanzen, Nieten oder Schweißen weiterbearbeiten. Oberflächen können lackiert, beschichtet, pulverbeschichtet oder veredelt werden.

Werkstoffe, Eigenschaften und Auswahl: Mildstahl bietet gute Festigkeit zu moderaten Kosten; Edelstahl besticht durch Korrosionsbeständigkeit und Hygieneeigenschaften; Aluminiumbleche sind leicht und korrosionsbeständig; Kupferbleche weisen gute elektrische Leitfähigkeiten auf. Die Wahl von Legierung, Oberflächenfinish und Dicke bestimmt Formbarkeit, Festigkeit, Gewicht sowie Beständigkeit gegen Witterung oder chemische Einflüsse.

Anwendungsgebiete: Metallbleche finden sich in Bau- und Fassadentechnik, im Automobil- und Maschinenbau, in der Haushalts- und Elektrogeräteindustrie sowie in der Elektronik- und Gehäuseproduktion. Recycling und Umwelt: Bleche sind gut recycelbar; Altblech wird häufig wieder eingeschmolzen und neu verarbeitet.