pulverbeschichtet

Pulverbeschichtet bezeichnet den Prozess der Pulverbeschichtung, einer Oberflächenveredelung vorwiegend aus Metall. Dabei wird ein trockenes Pulver aus Harzen, Bindemitteln und Farbstoffen elektrisch aufgeladen auf ein leitfähiges Bauteil gesprüht und durch Erhitzen zu einer festen, gleichmäßigen Schicht verschmolzen. Das Ergebnis ist eine robuste Schutz- und Dekorschicht mit guter Haftung.

Typische Träger sind Stahl, Edelstahl und Aluminium. Vor dem Beschichten erfolgen Oberflächevorbereitung wie Entfetten, Phosphatieren oder Chromatieren, um die Haftung zu verbessern. Das Pulver wird meist durch elektrostatische Spritzsysteme oder triboelektrische Techniken aufgetragen. Die anschließende Härtung erfolgt in einem Ofen, üblicherweise bei Temperaturen von etwa 160 bis 210 °C, je nach verwendetem Harzsystem. Typische Schichtdicken liegen im Bereich von ca. 40 bis 120 Mikrometern.

Die Pulverbeschichtung zeichnet sich durch hohe Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit, gute mechanische Belastbarkeit sowie eine gleichmäßige, dichte Oberflächenstruktur aus. Farb- und Oberflächenvielfalt reicht von Glanz- über Matt- bis hin zu strukturieren Oberflächen. Umweltaspekte spielen eine Rolle: Pulverfarben enthalten meist wenig oder keine Lösungsmittel, überschüssiges Pulver kann recycelt werden, wodurch Emissionen reduziert werden.

Anwendungen finden sich u. a. in Automobil- und Maschinenbau, Bau- und Metallkonstruktionen, Haushaltsgeräten, Möbeln und Fahrradrahmen. Einschränkungen bestehen bei schlecht zugänglichen Innenräumen, komplexen Geometrien oder nicht leitenden Substraten; der Prozess erfordert eine geeignete Vorbehandlung und eine Wärmebehandlung, sodass nicht alle Materialkombinationen geeignet sind.

Qualitätssicherung erfolgt durch internationale Standards und Labels wie Qualicoat; in der Architektur spielen AAMA 2604/2605 eine Rolle. Weitere Normen betreffen Korrosionsschutz und Materialverhalten.