Kaltwalzen

Kaltwalzen ist ein industrielles Umformungsverfahren, bei dem Metall durch Walzen bei Temperaturen nahe der Raumtemperatur zu dünnen Blechen oder Bändern verarbeitet wird. Ziel ist die Dickenreduktion, die Verbesserung der Oberflächenqualität sowie die Erhöhung der Festigkeit durch Kaltverfestigung. Im Gegensatz zum Warmwalzen, das bei höheren Temperaturen stattfindet und vor allem Formgebung ermöglicht, führt das Kaltwalzen zu höheren Streckgrenzen und Härten, oft bei gleichzeitig eingeschränkter Duktilität.

Der Prozess umfasst in der Regel Reinigung, Entfettung und ggf. Beizen des Vorprodukts, gefolgt von Schmierung und dem mehrstufigen Passieren durch Walzwerke, teils in Tandem- oder Mehrstufenanlagen. Das Material wird schrittweise von einer größeren auf eine kleinere Dicke geführt. Durch mehrere Durchgänge erzielen kaltgewalzte Bleche enge Dicken- und Ebenheitstoleranzen sowie eine glatte Oberflächenqualität. Nach dem Walzen können Spannungen durch Wärmebehandlung abgebaut oder reduziert werden, beispielsweise durch Streck- oder Rekristallisationsglühen, um wieder eine höhere Duktilität zu erreichen.

Materialien und Produkte: Hauptsächlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und verwandte Legierungen. Kaltgewalzte Bleche finden breite Anwendung in der Automobilindustrie, im Bauwesen, in Haushaltsgeräten, der Verpackungsindustrie (z. B. Dosenbleche) sowie in der Elektronikindustrie. Typische Produkte sind kaltgewalztes Stahlblech, kaltgewalztes Edelstahlblech und kaltgewalztes Aluminiumblech, die sich durch enge Toleranzen, gute Oberflächen und spezifische mechanische Eigenschaften auszeichnen.

Nachbehandlung: Je nach Anforderungen können Glüh- und Spannungsrelaxationsprozesse, Oberflächenveredelungen oder Beschichtungen folgen, um Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit oder Oberflächenqualität weiter zu optimieren.